在輸送帶應(yīng)用的過程中，有很多層面的要素都是會造成輸送帶破損。盡管破損后能夠開展修復(fù)，可是對輸送帶的使用期依然會造成危害，因此在應(yīng)用全過程中還是要盡量減少輸送帶破損。輸送帶廠家介紹輸送帶在應(yīng)用全過程中，會出現(xiàn)不一樣水平的毀壞。

    務(wù)必連接成環(huán)狀才可以應(yīng)用，因此輸送帶接頭的優(yōu)劣，立即危害輸送帶的使用期和輸送機可否穩(wěn)定暢順地運作。一般輸送帶接頭常見方式有機械設(shè)備接頭、冷粘合接頭、熱硫化接頭等。

    造成輸送帶毀壞的緣故具體來說,能夠歸納為生產(chǎn)制造品質(zhì)、設(shè)計方案應(yīng)用、應(yīng)用維護保養(yǎng)、運貯管理方法等好多個層面。輸送帶負載起動;輸送帶產(chǎn)生方向跑偏，應(yīng)立即采取一定的有效措施(指對于難題的解決方案)改正;發(fā)覺輸送帶部分破損時，運用人造棉布料立即修復(fù)，以防擴張。

    防止輸送帶遭到聲卡機架，支撐或小塊原材料的傳導(dǎo)阻滯，避免 刮破扯裂。導(dǎo)料槽鄂板與膠布中間的空隙矛盾適，導(dǎo)致出現(xiàn)異常磨壞，或空隙處嵌進臟東西，導(dǎo)致出現(xiàn)異常磨壞或刮傷。

    導(dǎo)料槽處原材料水流量與輸送帶速率不一致，起伏大，加快膠面磨壞(零部件無效的一種基礎(chǔ)種類)。緩沖托輥(支撐點輸送帶和原材料凈重)毀壞，導(dǎo)致膠布的出現(xiàn)異常磨壞(零部件無效的一種基礎(chǔ)種類)或刮傷。防止交通違章工作，檢測時焊渣燒傷，及其給礦機刮傷等。